Utenet med PLC-programmerbar kontroller + hel-digitale servomotorer for bevegelsesstyring, benytter uendelig fleksibel justering, tvangskjøling med vann ved resistenssveisning og servoposisjonering med høy presisjon som kjerneprinsipper; tverrstenger og langsgående stenger støtter automatisk tilførsel og retting av trådarmerte stenger, mens skrittmekanismen og posisjonen til sveiseelektrodene kan justeres programmatisk, noe som muliggjør uendelig justerbare rutenettavstander og automatisert ombytting av dimensjoner, og dermed frigjør seg fra de faste modulbegrensningene hos tradisjonelle maskiner.

Maskinen kan bearbeide alle typer kald- og varmvalsete armeringsstenger fra 5 mm til 12 mm, med selvjusterende trådposisjonering for ulike diameterer; maksimal bredde på ferdige rutenett er 3300 mm, lengden er 6000 mm, og feilen i diagonalen holdes innen ±5 mm, noe som gir svært høy målepresisjon. Maskinen er utstyrt med et intelligent menneske-maskin-interaksjonssystem, innebygd med 60 typer feilvarsler og løsningsforslag, som visuelt indikerer feilstedet; den støtter direkte import av CAD-tegninger og genererer produksjonsparametre med ett klikk.

Hele linjen krever kun to operatører, og en enkelt skift kan stabilt produsere 200 stykker av ulike former med bøyde armeringsrutenett, perfekt tilpasset produksjonsraten på 180–210 plater per skift på sammenleggbordproduksjonslinjene, og kan håndtere mer enn 200 forskjellige spesifikasjoner per fabrikk samt småparti-bestillinger av individuelle deler. Langsgående stenger produseres uten avbrudd og uten stopp, med en samlet produktivitetsforbedring på 30 % og en økning i effektiviteten ved vedlikehold og feilsøking på 20 %; sveisesystemet er utstyrt med tvangskjøling med vann og strømningsbeskyttelse, med trinnløs regulering av sveisepresset, kombinert med en opphevingssikkerhetsmekanisme og en presisjonsfallingsanordning, som sikrer 24-timers kontinuerlig og stabil drift av utstyret.

Kostnadsdata: Årlig lønn for maskinoperatører er 144 000 yuan, årlige utgifter til forbruksmaterialer er 50 000 yuan, og strøm- og tradisjonelle bindetrådsutgifter kompenserer hverandre, slik at den samlede årlige driftskostnaden kun er 194 000 yuan; sammenlignet med de manuelle bindingene som koster 3,66 millioner yuan årlig, kan man direkte spare 3,466 millioner yuan i produksjonskostnader hvert år.